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常見紙箱包裝印刷要注意的六大問題

2019-12-27 09:33:19

紙箱是某些產品的外觀,對消費者具有極大的吸引力,因此,紙箱的印刷質量不容忽視。紙箱印刷的常見問題主要是:


1.由于機械印刷中有缺陷的零件而導致的質量差


如果印版滾筒頭,印版滾筒頭,傳動軸,齒輪和與印版有關的關鍵部件磨損或松動,則印版或印版滾筒在打印過程中會跳動或變得不穩定,印版的表面異常接觸硬紙板,從而導致諸如粘在硬紙板印刷表面上以及部分圖像被壓印的問題。通過仔細仔細的觀察和分析,可以確定故障的確切位置,并采取相應的措施,修復磨損或松動的零件,并消除故障。


2,由于壓輥調整不當導致質量差


壓力輥的位置可能太高或太低,導致與紙板的接觸太緊或太松散,臟污,粘連或部分圖形壓印。將壓力輥調整到合適的位置以施加壓力,并調整輥之間的間隙至紙板的厚度,以確保印版位置并避免這種故障現象。


3.由于墨輥故障而導致質量差


如果墨輥軸松動,則墨輥的輥體可能會彎曲,變形或損壞。必須查明原因,采取適當措施,保持墨輥和印版之間的均勻和適當的接觸,并更換損壞的墨輥以消除故障現象。


4.由于紙板厚度不均勻而導致質量下降


如果人造紙板的表面被人為損壞,則紙張凹入部分的表面也會出現不清楚的質量缺陷。增加打印壓力以彌補這一點,會使文本和行布局更加模糊。質量問題。為了防止木板結塊,在堆放和運輸過程中必須輕,輕,輕便地處理紙板(必須控制堆垛的高度),使用投擲,壓碎,擠壓等方法。禁止運輸的不良生產習慣。


5.由于厚度不均勻導致質量差


如果橡膠板的厚度不均勻,則印刷板的布局會存在高度差異。容易在布局高的地方粘貼,并且在布局低的地方容易產生墨水,并且打印不清楚。為避免此問題,可使用零星制版將印版分成幾塊。厚度差相對較小,因為它們需要在同一板上分別創建。如果準備了橡膠板,則如果存在厚度差,則可以在部分薄的印刷板的背面上添加薄的粘膠布層,以使整個印刷板基本均勻保持厚度,印刷壓力和印版油墨均勻。


6.由于顏色順序不正確而導致的質量缺陷


如果將全文圖形放在第一個顏色組中進行打印,而硬紙板進入下一個顏色組進行打印,則在第一個顏色組中的打印圖像將有大量墨水,很容易干燥速度慢。涂抹印刷品和布局。為避免此缺點,必須放置小面積布局以打印第一個顏色組,而必須放置大面積布局以打印后續的顏色組。這避免了由于壓印轉印而造成的打印臟污現象。



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